电阻焊技术作为焊接学科的一个重要组成部分,随着新材料、新技术、微机技术和电力电子技术的不断进步,电阻焊技术近年来出现了前所未有的发展。新一代直流点焊机设备不断涌现,如点焊机器人的诞生、多功能高精度微机自适应控制器的面市、逆变技术和柔性焊接技术在电阻焊设备上的推广,使得电阻焊机不仅在传统的应用领域独领风骚,而且还挤身于高科技以及更广泛的应用领域,成为普通工业生产中不可缺少的、生产力极高的一种焊接设备。电阻焊具有较高的生产效率,焊接质量容易控制,易实现生产机械化和自动化。

在大规模的自动点焊机生产线中得到了广泛的应用。在电阻焊设备中,点焊机的应用范围最广,缝焊机和对焊机相对较小,专用电阻焊机所占比例就更小一些，点焊机发展经历了工频交流、直流脉冲、三相低频、二次整流以及电容储能点焊机的过程。随着计算机技术和电力电子技术的发展,发达国家还先后推出中频逆变式点焊机 ，大大提高了焊接质量，节约了大量能源。

电极之间的电阻电阻、工件本身，两根钢筋混凝土工件接触电阻，电极与工件之间的接触电阻。倒是2rw +钢筋混凝土+ 2电阻的工件，工件和电极必须依靠电阻率。因此，重要性质的焊接材料，金属导电，耐高（低电阻率的金属，如不锈钢），电导率（铝）电阻率。因此，当焊接不锈钢，热生产容易，难的热量，热生产的铝合金点焊困难和容易热点，前者可以使用一个较小的电流（千安培），而后者必须是一个大小型点焊机流（百万安培）。电阻率不仅取决于金属，但也有金属热处理，处理方法和温度。

接触电阻的时间很短，一般存在于焊接，由2个原因形成的早期阶段：高电阻层氧化物或肮脏的物质，使电流）工件和电极表面是更大的障碍。厚厚的氧化和肮脏的材料层，甚至可以使电流不能打开。

表面上很干净，因为表面微观粗糙度，使工件可以只在一个地方点接触表面粗糙度的形成。聚集在联络点，形成电流线。增加接触，由于减少了电流路径的电阻焊机电源的小。瑞和钢筋混凝土和驱动器电极与工件之间的电阻，电阻率和铜合金硬度一般比工件，那么小，小金块，我们很少考虑它的影响。

随着现代工业及国防装备的日趋大型化、高参数化.厚板、超厚板(以下统称厚板)焊接金属结构的应用也愈来愈广泛。与传统焊接技术相比.窄间隙焊接具有以下诸多技术与经济的优势性:焊缝横截面积大幅度减少.焊接材料与电能消耗大量节约.从而在大幅度提高焊接生产率的同时.也大幅度降低了焊接生产成本;热压缩塑性变形量的大福度缩小且沿板厚方向上更趋均匀化.从而带来接头的残余应力、残余变形越小;鉴于上述技术与经济的原因.窄间隙焊接技术已成为现代工业生产中厚板结构焊接的首选技术。

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