随着逆变电源应用到自动、半自动点焊机方面的进一步研究，功率逆变组件可靠性的提高，逆变点焊机将得到较大的发展。 逆变式焊接电源由于具有焊接性能好、动态反应速度快、动特性好、效率高、焊接速度高、多功能、有利于实现焊接机械化、自动化和智能化的优点，已成为阻焊电源的发展方向。据不完全统计，近年来，我国逆变焊机在品种、规格不断增加的同时，其产量和销售量每年以近10％的速度增长。

自动、半自动焊接设备，尤其是高效节能的中频焊机将得到快速发展。近年来，通过焊接设备行业的自行开发、设计、引进技术和合资生产，我国的自动、半自动焊机的技术水平有了很大的提高。自动、半自动焊机的发展对我国电焊机行业具有重要意义，其不但作为独立的产品广泛服务于社会，而且作为大多数成套专用焊机设备必备的焊接电源在国民经济的关键领域广泛应用。

加强成套、专用焊接设备的研发。与国际水平相比，我国的专用、成套焊接设备生产企业在经济实力、技术水平和管理水平方面都存在一定的差距。成套专用焊接设备的开发、设计是一个国家技术水平的体现，一定要加强这方面的工作。我们还应注意到，用户会不断给专用成套设备提出更高的要求，我国的成套焊接设备制造企业不但要在提高技术、设计水平上做出努力，还要在企业质量管理、各种基础件、配套件的选用方面投入下功夫，争取在专用、成套焊接设备方面取得新的突破。

在产品上，要继续开发国民经济各行业急需的成套焊接设备，开发、研制高科技含量的特种专用设备，如大功率电子束焊机、大功率激光焊机以及数控切割等，为国家重大项目研制高起点、高水平的成套焊接设备，保证焊接质量和可靠性。

中国的出口工艺品的种类繁多，质量可靠，深得欧美老百姓的喜爱，其中的金属工艺品更是欧美人士的最爱，沿海及部分内地城市的金属工艺品厂也非常多。然而，由于价格低廉需要，生产率相对高，降低单位时间的成本，这就需要快速的焊接方式，点焊机的功能完全可以满足这种需要，焊接效率高，质量好是点焊机的特点，可是对点焊机的控制要求也相对高，最基本也得是工频集成电路控制，时间单位为周波级，如果要求再高的话，中频点焊机也可以考虑。由于人民币升值的影响，这几年的出口订单越来来越少，不过金属工艺品的订单几年反而增加了，耐人寻味。

点焊机焊点的检测方法：中频点焊机焊点一般的检测方法就是撬和扭，好一点做个探伤，射线好一点。但是现在超声检测技术的应用越来越广泛，超声波检测是以超声回波技术为基础，由可逆压式压电换能器通过瞬间电激发能产生机械振荡并形成脉冲超声波，该声波在金属中传播时如果遇到 缺陷就会产生反射并能返回到换能器处，由于压电传感器是可逆的，于是能把声脉冲信号转换成电脉冲信号，利用超声波在点焊接头中的传播时间及超声能量信号的衰减幅度，评定工件中缺陷的严重程度，藉以检测汽车车身点焊接头质量。

点焊机的电流调整在工作中，是比较重要的一环，正式焊接前，需要做多次试焊，一般都是从相对小电流开始试验焊接，逐渐加电流，焊接时间固定在5-6周波左右，就像刚才讲的强规范焊接时间，一个完美的焊点，基本都是强规范焊接，在点焊机焊接相对厚一点的板材时，焊接时间相对加一点，视情况而定。在焊接镀锌板时，加预热时间久很重要了，这其实就是提前加一个焊接时间，让相对小一点的电流破坏镀锌层，然后施加正式焊接电流，这才能形成比较好的焊点，综上，在点焊机正式焊接前实验时逐渐加电流。

在实际生产中，一个焊接工件上面往往需要多个焊接规范，如果仅仅是调节控制箱按钮，那就太影响工作效率，也加大了操作者的劳动强度，这对这种情况，有人为了生产的方便加装了多个开关，有脚踏的也有手动的等各种开关，但是实际应用中很不方便。点焊机的持续率一般都在20 --50%之间。有的机器甚至在100%，点焊机的工作时间一般都零点几秒，所以说大部分的功率没有使用出来，鉴于这种情况，市面上出现了两头点焊机，三头点焊机，甚至四头点焊机，他和龙门焊机的作用是大同小异的，对于不同规范要求的焊接零件，一个操作者完成一个规范后交给下个操作者，顺序进行，直到全部完成。多工位点焊机的出现大大提高了点焊机的利用率，降低了点焊机采购成本。

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